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湛江钢铁炼铁四大单元工程初步设计通过审查

作者:27发布时间:2013-09-09
     近期,湛江钢铁工程炼铁原料、高炉、焦化、烧结四大单元初步设计先后通过专家审查。专家们认为,湛江钢铁炼铁四大单元工程初步设计借鉴了宝钢30多年来的经验,充分体现了“简单、高效、低成本”的原则,其技术体现了当今炼铁先进技术。在项目设计审查中,专家们认真听取了设计部门的详细介绍,并对各项目进一步优化提出了300余条建设性意见和建议。

  专家们认为,利用物流仿真技术是原料工程初步设计的亮点,对优化原料工艺设计,减少不合理流程,起到了重要作用。专家们希望项目团队将物流仿真与料场无人化相结合,进行深入研究,将科研成果转化为生产力,力争实现部分料场无人化运行及管理。

  专家们对湛江钢铁5050立方米高炉工程致力于自主集成和创新给予肯定。希望湛江钢铁炼铁团队与设计方、施工方共同努力,围绕高炉稳定、长寿继续开展研究和总结,努力把该工程建成最具竞争力的高炉工程。

  对湛江钢铁焦炉采用国内自主集成最大的JNX2-70-2型焦炉及煤气精制工程,专家们认为,炉型设计结构合理,体现了技术的先进性,保证了工艺的可靠性;煤气精制工程采用具有全部国内自主知识产权、自主创新和集成的煤气处理能力为每小时17万立方米的大型化单系统,既节约了投资,又节能环保。专家们建议项目团队对该区域的土建防腐问题要引起重视。

        湛江钢铁550平方米烧结机是与国际水平接轨的特大型烧结机,选用超厚料层烧结技术、新型烧结机密封技术、新型液密封环冷技术、新型集中型环保棒条振动筛,以及烧结烟气脱硫、脱硝等一体化烟气净化处理技术的选择与应用。专家们认为,这些技术既能保证先进的生产水平和节能指标,又能满足最新环保要求。