项目简介（略）

　　项目背景（略）

　　产品简介

　　该项目产品海绵铁 (直接还原铁)是精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形成的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。海绵铁为直接还原固态金属单质铁。是非高炉炼铁的产物，在铁熔点以下经过脱氧直接还原所得，其中还夹杂一些脉石成分。由于海绵铁未经熔炼，在脱氧过程中形成多微孔结构，形状似海绵，故名“海绵铁”，世界通用名称英文缩写“DRI”。主要用于生产废钢难以生产的特殊钢以及代替废钢生产一般电炉钢。该项目产品具有以下特点：化学成分稳定，有效稀释钢中残余和夹杂金属元素含量，改善钢的质量;P、S有害元素含量低，可缩短精炼时间; 减少装料次数、减少停电作业和热损失，熔化速度快、电耗低、可提高效率、降低成本;熔化期中，供电作业稳定，允许大功率供电、口音低、烟尘少、工作环境好;使用成本低廉，经济效益高。

　　市场前景

　　我国钢铁工业的发展受到铁矿资源、焦煤资源、废钢资源短缺的困扰。减少钢铁生产对焦煤的依赖，发展低能耗、环境友好的钢铁生产短流程，提高产品品质，改善钢铁产品结构，实施资源综合利用是我国钢铁工业的发展方向。高炉炼铁是当前和可以预见的将来最主要铁的生产方法，直接还原因以非焦煤为主要能源;没有焦化生产环节，与高炉炼铁比较，硫化物、氮氧化物排放大幅度减少，环境友好优势使直接还原作为高炉炼铁的补充，在我国有广阔的发展前景。

　　 我国直接还原铁技术现状

　　从2007年世界铁矿石价格上升以来，依靠进口球团生产出现亏损，矿山企业生产精矿的效益大于海绵铁生产，造成我国所有回转窑直接还原厂停产。2008年以来我国海绵铁的产量全部是隧道窑产品。我国海绵铁年产量从未超过60万吨，占世界海绵铁年产量不足0.1%，且产品中约40%的质量达不到国家标准，质量不稳定，严重的影响了直接还原铁的应用和发展。

　　 我国直接还原铁市场分析

　　目前世界处于运行状态的直接还原流程共有16个，产量从1997年的3618万吨增加到2013年的7402万吨，年生产能力成倍增加，直接还原生产能力呈加速上升趋势，钢铁工业对海绵铁的需求在急剧增长，仅我国对海绵铁的需求量就占世界总量的55%。然而，我国海绵铁的生产能力截止到2007年底不足60万吨，世界视我国的海绵铁生产为零产量。我国钢铁工业用海绵铁主要依赖进口解决。

　　我国铁矿石资源相对贫乏，品位普遍偏低，但可用于直接还原铁高品位富铁矿资源的储量也相当大。同时我国有较丰富的氧化铁资源，每年连轧连铸生产的氧化铁皮约600万吨左右，还有除尘灰、冶金污泥等，铁粉含量很高，都是很好的直接还原海绵铁原料。国内氧化铁除每年30-40万吨用于生产铁粉外，大都用于烧结球团炼铁，应用价值很低。用该废料生产的海绵铁既实现了高附加值的资源转化，为炼钢企业提供了优质炉料，给钢铁领域技术升级奠定了良好的基础，又可节能减排，提高经济效益。

　　“DH直接还原海绵铁及热能发电”与传统高炉炼铁的比较

　　“DH直接还原海绵铁及热能发电”相比传统高炉炼铁而言，具有投资规模小、节约能源、污染少等优势。

　　竞争对手分析

　　目前主要竞争对手有：气基还原海绵铁以及煤基还原海绵铁。

　　·气基还原海绵铁

　　国际上海绵铁生产主要以天然气做主体能源，廉价的天然气给生产厂家提供了优越条件，气基还原占据海绵铁生产工艺的93%。

　　我国的天然气产业正处于快速发展阶段，同时，其他行业对天然气的需求量也在急剧增加，将大量天然气专投于钢铁冶金行业是不现实的。

　　·煤基还原海绵铁

　　煤基还原法占国际海绵铁生产工艺的7%，属于比较主要的生产方式。

　　然而，煤基还原法对环境的严重污染长久以来备受世人诟病，与昂贵的煤炭资源共同制约着海绵铁工艺的发展速度。

　　“DH直接还原海绵铁及热能发电”

　　传统高炉炼铁

　　投资规模

　　较小

　　较大

　　能源需求

　　再生能源循环利用，节约能源

　　能耗大

　　污染物排放

　　无排放、无污染

　　污染物排放大户

　　通过以上分析，可以看到我国海绵铁行业呈蓬勃发展势头，海绵铁的市场需求量在不断增加。因此，我们认为该项目市场空间巨大，发展前景十分广阔，已成为很多企业家发展项目的首选。

　　技术分析

　　技术方案

　　本项目拟采用“电加热直接还原海绵铁”法为DONG HAI法，简称DH法。

　　直接还原海绵铁的冶炼称“非高炉炼铁”，它是将铁矿粉在铁的熔点以下直接还原所得到的固态金属铁，在还原过程中固态产物由于失氧形成多微孔状。海绵铁是冶炼优质钢、特殊钢的纯净原料，是电炉冶炼特种钢的优质原料，可作为铸造、铁合金、粉末冶金等工艺中的含铁原料。

　　直接还原铁工艺不使用焦煤冶炼，原料不使用烧结矿，具有优质、低耗、低污染优点，是世界钢铁冶金的前沿技术之一。

　　 工艺流程

　　DH工艺流程的生产运行由三部分组成：

　　第一部分为煤制气部分，列为首次启动部分;第二部分为海绵铁生产部分;第三部分为海绵铁热能工质发电部分。

　　三大部分相互依托，形成一个完整的生产体系，达到节能环保、再生能源循环利用的生产格局。

　　技术来源

　　本项目技术为合作方自有专利技术。

　　项目建设有利条件

　　政策优势

　　我国钢铁行业发展政策的实施促进了钢铁结构更新换代，使钢铁市场平稳健康发展，为开发“DH直接还原海绵铁及热能发电”项目创造了良好机遇，大力开展非高炉炼铁迫在眉睫。现行和今后的国家产业政策对于环保、低能耗项目，尤其是具有自主知识产权的高科技高附加值项目是大力扶植的，在税收和产业政策上均会给予优惠，鼓励低碳环保类企业发展和做大。本项目在深化机制改革、全面落实科学发展观的大环境下，严格按照环境标准、位置限制、能量要求和新资本要求成功研发的“电加热直接还原海绵铁设备”，目前已获得国家实用新型专利五项，发明专利一项，并得到国家科技部、环保总局、财政部等政府部门的大力支持。

　　同时，和龙市是享受国家级生态市，国家级民族贸易县、图们江开发和西部大开发、东北老工业基地改造、国家扶贫开发工作重点市等政策优势。延边是边疆少数民族地区，国家和省在资金投放和政策倾斜方面给予大力扶持。延边州被国家确定为民族自治地区改革开放试验区。该项目企业用地土地出让金本级财政留成部分的80%，以政府奖励的形式返还企业;所得税、增值税地方留成部分，市财政以奖励的形式三年内全部返还企业(先缴后返，需用于企业扩大再生产);在项目建设期间和经营期间享受无干扰封闭区管理，涉及一切收费全部由市项目建设服务中心按最低标准统一收取，涉及一切检查由市软环境建设办公室审批并监督。

　　技术优势

　　DH是利用电力加热法，达到直接还原能力的生产工艺。

　　DH工艺是自主创新、具有自主知识产权的高科技项目，在国际同行业中尚属首例。该项目的问世，彻底打破了传统工艺的观念，突破了非高炉炼铁受能源和市场价格限制，彻底改变了世界对中国海绵铁生产的看法，无论从能源结构、环境保护、节能降耗、生产效率还是产品质量等方面，都有着突破性进展，具有较强的竞争力。

　　DH工艺的实施，为我国非高炉炼铁创出了一条新路，海绵铁产能不再受到能源和地域的制约，该项目的推广应用加快了我国钢铁行业的发展速度，同时也给我国直接还原海绵铁生产在国际市场上提供了平等的竞争条件。

　　市场优势

　　随着我国钢铁产业发展政策的推进，落后的高炉炼铁已失去了它的利用价值，而直接还原铁作为我国电炉钢生产高品质纯净钢急需的原料，也是我国装备制造业高纯净钢铸、锻件坯料生产的急需原料。市场对海绵铁的需求量不断增加，为非高炉炼铁直接还原海绵铁的发展提供了一个广阔的市场空间。在此背景之下，“电加热直接还原海绵铁设备”成为很多企业家发展项目的首选。

　　资源优势

　　和龙区位于整体上呈近东西向带状弧形分布的板石沟-老牛沟-朝鲜茂山铁矿成矿带上。区内矿产资源以铁矿为主，已发现官地铁矿、鸡南铁矿等铁矿床(点)多处。通过近年对已知矿床的勘查，官地铁矿新增铁矿石量5615万吨，鸡南铁矿新增铁矿石量1668万吨。近年来，和龙市紧紧围绕优势矿产资源，引资金、上项目、兴产业，举全市之力大力发展矿产经济。除和龙市双龙铁合金有限公司开发钼矿深加工项目以外，在铁资源开发方面，和龙市更是硕果累累。延边天池工贸100万吨南坪选矿厂和60万吨官地采选矿厂已经建成投产，120万吨八家子球团厂也将于近日完成建设，企业产业链条正不断延伸。天池工贸总投资23亿元的100万吨还原铁项目和年产500万吨特种钢项目也都完成了环评等前期工作，具备了建立完整钢铁产业链条的基础条件。仅今年上半年，天池工贸有限公司产值就达8亿元，上缴税金7000万元。除此以外，依托丰富的镍矿资源，吉恩镍业有限公司年产1000吨镍精矿、400吨铜精矿的铜镍矿采选项目也正在紧张的建设之中。

　　人才优势

　　和龙市人力资源充足、价格低廉，并且吉林省内有吉林大学、长春理工大学、北华大学、东北电力大学、吉林化工学院等多所大专院校，能够为项目实施提供充足的人才储备。

　　建设规模与产品方案

　　建设内容

　　本项目计划总占地面积400亩。总建筑面积96908平方米，主体车间54000平方米，发电车间10000平方米，变电站4800平方米，烘干室1800平方米，仓库1800平方米，机修车间1800平方米，软化水处理198平方米，办公及其他辅助设施22510平方米;本项目建设完成后达到年产海绵铁80万吨、年产煤质颗粒活性炭3.6万吨、年发电18000万度。项目建设共分三期，建设周期累计720天。

　　产品方案

　　本项目产品有海绵铁、电力和煤质颗粒活性炭三种，产品具体情况如下：

　　(1)海绵铁：海绵铁为直接还原固态金属单质铁。是非高炉炼铁的产物，在铁熔点以下经过脱氧直接还原所得，其中还夹杂一些脉石成分。由于海绵铁未经熔炼，在脱氧过程中形成多微孔结构，形状似海绵，故名“海绵铁”，世界通用名称英文缩写“DRI”。主要用于生产废钢难以生产的特殊钢以及代替废钢生产一般电炉钢。

　　(2)电力：由还原产物海绵铁的低温(1200摄氏度)受水冷却时生成的热蒸汽驱动汽轮发电机组产生，用来满足自身对电力的需求。

　　(3)煤质颗粒活性炭：来自于煤质还原剂中的废弃物——碳化煤渣，经过碳化的煤基还原剂经磁选机提出进行破碎-筛分-混捏-成型-筛分-活化-后处理-筛分-包装-成品煤质颗粒活性炭。主要用于工业、化工、食品、医药、卫生、环保等各个领域。

　　1.3项目总投资及资金筹措

　　1.3.1项目总投资(详见表1)

　　项目总投资估算为62686万元，计划第一期工程投资14000万元。第二、三期共投资48686万元。

　　表1： 项目总投资汇总一览表 （略）

　　资金筹措

　　自筹20686万元，融资42000万元，融资合作期限6年，回报率11.5%。

　　1.4经济和社会效益预测

　　1.4.1经济效益(详见表2)

　　项目达产后年营业收入310972万元，利润总额55229万元。内部收益率(税后)23%。

　　表2： 主要财务效益预测指标一览表（略）

　　社会效益

　　本项目在供电系统设计、机械系统设计、供水系统设计中全部采用节能材料、节能电器和节能装置，生产过程中无毒、无味、无废物、废水排放，其他污染物治理达标排放，项目投入运营后对周围环境的影响均在达标的范围内，市场前景广阔，技术先进可靠，经济效益显著，为促进地方经济发展和社会稳定具有积极意义，同时为进一步开发利用可再生能源提供了间接条件。项目产品能够极大地促进产业技术的提升，带动当地经济发展。同时，项目能为当地富余劳动力及城镇待业人员提供大量就业机会，有利于社会安定团结，具有积极的社会作用。

　　合作方式

　　合资、合作、独资均可

　　需外方投资及构成

　　资金、技术、设备

　　建设地点

　　和龙市八家子镇。

　　项目进展情况

　　目前，项目已完成可研编制

　　合作方简介

　　1、基本情况

　　单位名称：河北金鼎(延边和龙)海绵铁技术开发有限公司

　　法定地址：延边州和龙市

　　法定代表人：王东海

　　2、合作方概况

　　河北金鼎海绵铁技术开发有限公司成立于2008年5月7日，是有自然人独资成立的民营企业。是一家，从事研发金属制造业的节能减排，新生能源循环利用的现代化企业。该企业主要以“金属氧化物”“直接还原”节能减排技术装备及自动化生产设施为主要研发方向。为我国金属制造业的健康发展奠定良好基础。该企业在河北省钛业协会的支持帮助下，聘请了一些有关专家和专业技术人员为核心力量，组成了一支现代化的技术团队。首次研发了“电加热直接还原海绵铁设备”已获得了国家专利。现已圆满完成了工业化试验，可进入规模性生产阶段。(延边和龙)海绵铁技术开发有限公司正在延边州和龙市办理注册及相关手续。

　　3、联系方式

　　和龙市联系人：张敏

　　联系电话：13804433033

　　网 址：www.helong.gov.cn

　　延边州联系人：隋思宇

　　联系电话：0433-2853431

　　电子邮箱：hlzsjlyh@163.com