直接还原铁在钢厂中的使用情况如何？操作过程中如何添加？针对DRI不同配入量对炼钢的冶炼时间、吨钢电耗、钢水收得率及残余元素的影响?海绵铁的合理添加比例？…诸如此类，是直接还原铁生产经营者们重点关心和关注的问题。
2014年4-9月间，在有关企业的要求下，中国废钢铁应用协会直接还原铁工作委员会就直接还原铁在钢铁厂的使用情况做了一次较为详尽的调研，走访了国内多家钢铁企业的使用部门，了解并获得了用户对还原铁产品的直接看法和使用经验，报告详细内容如下，希望对贵公司的生产经营提供切实的帮助 。
直接还原铁工作委员会官方网站---中国直接还原网拥有着不同背景资历的研究人员和行业分析师，并与业内著名专家资源、知名经济学家以及高等院校、科研院所的研究机构有着良好的合作。正值年底进行年度项目规划和展望之际，为此我们特意推出这份报告，希望能对贵公司有所帮助!最为重要的是，我们有着良好的客户资源，使得我们能够准确、及时地掌握第一手权威资料。报告的每一个细节分析、每一组数据都极具参考价值！
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(报告联系人：陶江善 022-24410619/15822687578 info@ironzx.com)
2014年直接还原铁在炼钢厂中应用调查报告
目录
1 直接还原铁产品性能 1
1.1 什么叫直接还原铁（DRI） 1
1.2 废钢与DRI的差异 1
1.3 DRI对产品性能的影响 2
2 直接还原铁在电弧炉中的应用 3
2.1 金属化率的影响 3
2.2碳沸腾的效果 4
2.3脉石的影响 5
2.4 用电因素的影响 6
2.5 噪声影响 7
2.6 DRI对电弧炉作业的影响 8
3 DRI在氧气转炉的应用 16
3.1 DRI的冷却效果 17
3.2 DRI对炉渣重量和回收率的影响 17
3.3 DRI对氧气和耐火材料消耗的影响 18
3.4 DRI对炼钢化学的影响 19
4 DRI在平炉中的应用 20
5 电弧炉操作实践 20
5.1 DRI连续加料 20
5.2 DRI的热态连续加料 23
5.3高比率DRI炉料 23
5.4从低到小于中等百比分DRI炉料的熔炼 24
5.5 DRI对产品性能的影响 24
5.5.2产品性能 27
6 DRI在BOF中的应用 28
6.1 用DRI作冷却剂的操作实践 29
7 国内钢铁厂使用DRI生产情况调查 30
7.1天津钢管使用DRI情况介绍 31
7.1.1概况 31
7.1.2炼钢使用海绵铁情况统计结果和分析 32
7.1.3结论 37
7.1.4海绵铁使用量介绍 37
7.2 中国一重使用DRI情况介绍 38
7.2.1概况 38
7.2.2一重使用海绵铁作为废钢代用品的可行性分析 38
7.2.3海绵铁应用工艺 40
7.2.4使用海绵铁情况统计结果分析 40
7.2.6一重炼钢使用海绵铁的利弊以及需要解决的问题 42
7.2.7海绵铁使用量介绍 42
7.3中原特钢使用DRI情况介绍 43
7.3.1概况 43
7.3.2海绵铁质量状况 43
7.3.3海绵铁在电弧炉炼钢中的应用情况 44
7.3.4生产中存在的问题及解决方式 45
7.3.5结论 45
7.4抚顺特钢使用DRI情况介绍 46
7.4.1概况 46
7.4.2抚顺海绵铁生产工艺及产品质量 46
7.4.3海绵铁在50吨UHP电炉的应用 47
7.4.4结语 49
7.4.5抚顺特钢使用海绵铁过程中的问题 49
7.5鞍钢集团使用DRI情况介绍 50
7.5.1概况 50
7.5.2鞍钢使用海绵铁产品情况与质量要求 50
7.5.3使用海绵铁过程中的问题 51
7.6本钢板材股份有限公司特殊钢厂使用DRI情况介绍 51
7.6.1概况 51
7.6.2本钢使用海绵铁产品情况与质量要求 51
7.6.3使用海绵铁过程中的问题 52
7.6.4潜在需求 52
7.7河北前进钢铁集团使用DRI情况介绍 52
7.7.1概况 52
7.7.2前进钢铁使用海绵铁产品情况与质量要求 53
7.7.3使用海绵铁过程中的问题 53
7.7.4潜在需求 53
7.8包钢集团公司炼钢厂使用DRI情况介绍 54
7.8.1概况 54
7.8.2包钢炼钢厂使用海绵铁产品情况与质量要求 54
7.8.3使用海绵铁过程中的问题 54
7.8.4潜在需求 55
7.9舞阳钢厂使用DRI情况介绍 55
7.9.1概况 55
7.9.2舞阳钢厂使用海绵铁产品情况与质量要求 56
7.9.3使用结论 56
7.9.4潜在需求 56
7.10二重铸锻厂使用DRI情况介绍 57
7.10.1概况 57
7.10.2二重铸锻厂使用海绵铁产品情况与质量要求 57
7.10.3使用结论 57
7.10.4潜在需求 58
7.11长城特钢使用DRI情况介绍 58
7.11.1概况 58
7.11.2长城特钢使用海绵铁情况统计结果和分析 59
7.11.3 DRI对钢性能的影响 60
7.11.4经济效益分析 61
7.11.5 存在的问题及建议 62
7.11.6使用结论 62
7.12酒钢集团炼钢厂使用DRI情况介绍 63
7.12.1概况 63
7.12.2酒钢炼钢厂使用海绵铁产品情况与质量要求 63
7.12.3使用海绵铁过程中的问题 63
7.12.4潜在需求 64
7.13太钢二炼钢厂使用DRI情况介绍 64
7.13.1概况 64
7.13.2太钢二炼钢厂使用海绵铁产品试验情况 64
7.13.3使用直接还原铁的试验结果及分析 65
7.13.4使用直接还原铁的效益分析 67
7.13.5直接还原铁使用情况 68
7.14沙钢集团使用DRI情况介绍 68
7.14.1概况 68
7.14.2沙钢集团使用海绵铁产品情况与质量要求 69
7.14.3海绵铁在电弧炉中的冶炼特点 70
7.14.4海绵铁对电炉钢质量的影响 72
7.14.5直接还原铁使用情况 72
7.15宝钢集团使用DRI情况介绍 73
7.15.1概况 73
7.15.2宝钢集团使用海绵铁产品情况与质量要求 73
7.15.3电炉配加直接还原铁对于冶炼影响的理论计算和分析 74
7.15.4电炉配加直接还原铁的实践效果分析 75
7.15.5使用结论 77
7.16衡阳钢管炼钢厂使用DRI情况介绍 77
7.16.1概况 77
7.16.2衡阳钢管炼钢厂使用海绵铁产品情况与质量要求 77
7.16.3使用海绵铁过程中的问题 78
7.16.4潜在需求 78
8钢厂用户使用特点 78
9我国直接还原铁行业特点 80
10直接还原铁的储存和运输 81
10.1储存 81
10.2水运 82
10.3火车或载重汽车运输 84
11 炼钢用直接还原铁行业标准 85
11.1DRI产品标准 85
11.2标准的制定原则及主要内容 85
11.2.1制定原则 85
11.2.2制定的主要内容 86
附表：
表5-1 美国废钢中和DRI中平均残存元素含量
表5-2 两种DRI加入比例对钢中残存元素含量的影响
表5-3 两种DRI加入比例对钢中硫含量的影响
表5-4 用废钢和DRI炼成钢锭中偏析的比较
表5-5 DRI与废钢熔炼钢锭气体量比较
表7-1 计划调查钢铁企业名单
表7-2 采用海绵铁冶炼的配料方案
表 7-3 天津钢管常用海绵铁典型化学成份
表7-4 钢种根据“磷”含量要求分类
表7-5 吨钢冶炼电耗差值
表7-6 冶炼周期差值
表7-7 海绵铁加入量对五害的影响
表7-8 配料方案
表7-9 以煤作为还原剂生产直接还原铁的典型化学成分
表7-10 以天然气作为还原剂所生产直接还原铁的典型化学成分
表7-11 中国一重常用海绵铁杂质元素含量/%
表7-12 核电、加氢、电站产品的残余元素要求（%）
表7-13 对生铁和废钢的要求
表7-14 海绵铁配入量对残余元素含量的影响,%
表7-15 中原特钢使用鲁中海绵铁化学成份表
表7-16 配料情况表
表7-17 熔清成分
表7-18 炉后残余元素
表7-19 抚顺使用海绵铁的化学成份（%）
表7-20 抚顺海绵铁杂质元素含量（%）
表7-21 不同海绵铁配入量冶时、电耗统计数据
表7-22 海绵铁配入量与钢中铜含量的关系
表7-23 40Cr配入海绵铁与不配入海绵铁钢中五害元素比较
表7-24 鞍钢使用海绵铁典型化学成份（%）
表7-25 本钢常用海绵铁典型化学成份（%）
表7-26 前进钢铁使用海绵铁化学成份（%）
表7-27 包钢炼钢厂使用海绵铁典型化学成份（%）
表7-28 舞阳钢厂常用海绵铁化学成份（%）
表7-29 二重铸锻钢厂常用海绵铁化学成份（%）
表7-30 DRI 配比对电耗和其收得率的影响
表7-31 使用DRI 后成品残余元素比较(%)
表7-32 几项消耗比较
表7-33 酒钢炼钢厂常用海绵铁化学成份（%）
表7-34 太钢常用直接还原铁的理化指标表
表7-35 使用直接还原铁和全废钢时钢中有害元素质量分数的对比
表7-36 沙钢集团常用海绵铁化学成份（%）
表7-37 DRI与废钢对电炉产品质量的影响
表7-38 DRI对铝镇静冷轧钢的力学性质的影响(DOSCO公司)
表7-39 宝钢集团常用还原铁热压块化学成份（%）
表7-40 配加热压块以后钢中残余有害元素的平均值对比 %
表7-41 衡阳钢管炼钢厂使用海绵铁化学成份（%）
表9-1 非压块的直接还原铁球团在运输中造成的碎屑，粒度分析比较表
表9-2 无保护料堆的金属化率损失
表10-1 DRI产品标准
表10-2 GB/T 6730系列标准的测定范围
附图：
图2-1 金属化率熔炼能耗的影响
图2-2 炉渣重量对能耗的影响
图2-3 DRI中脉石含量对炉渣重量的影响
图2-4 DRI连续喂入对熔炼时电力输入的影响
图2-5 DRI对炉子噪音水平的影响
图2-6 DRI成批加料对炉子生产的影响
图2-7 DRI连续加料对炉子生产率的影响
图2-8 DRI成批加料对相对能耗的影响
图2-9 DRI连续加料对相对能耗的影响
图2-10 炉子生产率对电极消耗的影响
图2-11 DRI对石灰消耗的影响
图2-12 DRI对炉子铁回收率的影响
图3-1 DRI金属化率和SiO2对金属铁水
图3-1 DRI金属化率和SiO2对金属铁水和冷却剂需要量的影响
图3-2 DRI SiO2含量对石灰、炉渣和铁氧化增加量的影响
图3-3 钢含硫量与铁水及冷却剂含硫量的函数关系
图5-1 炉顶上连续喂料系统示意图
图5-2 五分钟间隔内熔池温度变化与连续喂料速度的函数关系
图5-3 DRI对熔清残余元素水平的影响
图5-4 DRI对熔清S、P含量的影响
图5-5 用废钢和DRI熔成热轧钢材性能的比较
图6-1 废钢和DRI冷却剂对熔池温度的影响
图7-1 废钢+铁水+海绵铁方案 普通钢种
图7-2 废钢+铁水+海绵铁方案 高钢级钢种
图7-3 废钢+海绵铁方案 普通钢种
图7-4 废钢+海绵铁方案 高钢级钢种
图7-5 废钢+铁水+海绵铁方案 普通钢种
图7-6 废钢+铁水+海绵铁方案 高钢级钢种
图7-7 废钢+海绵铁方案 普通钢种
图7-8 废钢+海绵铁方案 高钢级钢种
图7-9 海绵铁加入量对五害元素影响
图7-10 海绵铁配入量对钢水收得率的影响
图7-11 转炉原料及钢水w(S)情况
图7-12 直接还原铁代替废钢比例与转炉终点w(S)的关系
图7-13 转炉使用直接还原铁与全废钢脱磷率比较
图7-14 电炉配加热压块对于冶炼电耗的影响统计
图7-15 加入热压块质量分数和钢中残余有害元素质量分数之间的关系
图9-1 在露天无保护的堆存DRI球团和压块的金
