为响应宝钢集团韶钢节能减排的号召，韶钢炼铁厂高炉分厂设备线通过改进高炉区域大型机组运行的控制方式和岗位人员的操作方式，加强操作管理，降低吨铁成本的电耗。7月份，该厂电耗为68.32千瓦时/吨铁，同比降低4.32千瓦时/吨铁。

　　在具体操作方面，他们主要采取了以下措施：一是对6号高炉矿槽除尘风机进行优化，使入口阀门开度降低8%、运行电流降低9安，每天可节电约2000千瓦时。二是对8号高炉出铁场除尘风机进行优化。8号炉出铁场除尘风机共有两台，其电机为变频电机。将高速电机下调2个频率，低速电机下调3个频率，可以降低功率418千瓦，每日可以节电5016千瓦时，降电耗的效果明显，同时还保证了除尘效果。三是对7号高炉出铁场1号除尘风机进行优化，调节液力偶合器，降低风机的转速，降低电流。风机电流下降6安，每天可降低电耗2020千瓦时。

　　下一步，该厂设备线将开展电气设备梳理工作，查找现有大功率设备是否存在“大马拉小车”的现象，并采用将泵、风机的能力改为液力偶合调速、变频调速等多种方案予以解决；梳理现有大功率设备是否存在运行能力过剩的现象，对存在运行能力过剩的设备采用降低负荷运行，调整速度等方案解决。