2月2日，重庆钢铁三号高炉复产点火成功，标志着重庆钢铁高炉系统升级改造项目全面完成，开启了重庆钢铁“三大一小”4座高炉同时满负荷生产，向打造超千万吨级规模钢铁企业迈出新篇章。
 
        从三号高炉复产点火仪式现场了解到，此次三号高炉升级改造，是重庆钢铁实施新一轮发展规划和“三步走”发展战略，打造超千万吨级钢铁企业，成为中国西南地区钢铁业引领者的重要项目。 

        据悉，三号高炉是重庆钢铁“三大一小”中的“三大”之一，于2020年12月6日停炉实施升级改造，主要完成了炉缸治理、热风炉和热风管道治理、喷煤能力提升、炉前设备能力提升、水渣系统改造等重点工程，共计历时58天。升级改造完成后，高炉将具备日产铁水7000吨以上的生产能力，为公司产量规模提升、实现规模引领提供了强有力的保障。

        2017年底，重庆钢铁通过市场化、法治化手段完成了混合所有制改革。经过三年的改革与发展，重庆钢铁实现了跨越式发展，各项经济技术指标持续改善，铁、钢、材产量屡创新高。去年初，重庆钢铁制定了“提规模、调结构、降成本”的生产经营方针，提出打造超千万吨钢铁企业的目标，全生产线实施提质增效工程项目建设。2020年3月30日，一号高炉率先进行升级改造，5月18日顺利投产；5月28日，四号高炉开始实施升级改造，9月27日投产成功；二号高炉于9月29日停炉实施升级改造，11月30日顺利投产。3座高炉完成升级改造后，均在短时间内实现达产增效。 

      “用时9个多月，重庆钢铁先后完成了4座高炉的升级改造，这在行业内是非常罕见的，并且，每座高炉改造后均迅速达产达效，创造了钢铁企业的全新记录。”重庆钢铁相关负责人告诉记者，2021年1月，一号高炉平均利用系数达到3.11吨/立方·天，日均产量超过7750吨；四号高炉平均利用系数实现3.24吨/立方·天，日均产量5670吨；二号高炉平均利用系数3.08吨/立方·天，日均产量7700吨。其中一号高炉、二号高炉利用系数排名国内同类型高炉前列。同时，高炉燃料比、干焦比、煤比等主要经济技术指标不断刷新历史记录。