“这台机器人工作效率很高，以前需要4个电焊工作业5天才能完成的焊接任务，现在只要技术人员编好程序，由1个电焊工操作、监控4天就能完成。”走进方大钢铁集团下属方大特钢建安公司钢构厂房，一台大型四轴焊接机器人挥舞着焊枪，散发出耀眼的焊花。让人感到惊讶的是，焊接机器人创造者就是方大特钢建安公司电焊高级技师甘荣刚。一位初中学历，但凭借刻苦钻研，迅速成长为具有顶级技术水平的电焊高级技术师的奋斗者，如今他还拥有以自己名字命名的“甘荣刚劳模创新工作室”。

　　从“奇思妙想”到“机器人工厂”

　　“员工创新的热情不是一下子就形成的，它有酝酿、发展、迸发的一个过程。”建安公司副总经理谢雨田介绍说。该公司每月都能收集到来自基层员工的几十条“奇思妙想”，他们安排专人对员工提出的合理化建议逐条答复，能实施的还将责任人和完成时间及结果反馈给提议人，不让任何一条建议“石沉大海”。通畅的沟通渠道，给“甘荣刚劳模创新工作室”的发明创造提供了肥沃的土壤。

　　大型四轴焊接机器人就是在这样一个背景下应运而生。“建安公司主要承担方大特钢技改检修、设备维护等工作，因工作性质，电焊工是公司重要而紧缺的维修工种之一。所以，公司积极探索开发智能化焊接装置，用机器人代替人工，提升焊接效率和质量、减轻电焊工劳动强度。”“甘荣刚劳模创新工作室”的创始人甘荣刚讲述了发明机器人的意义。

　　大型四轴焊接机器人的研发成功，也给了甘荣刚他们进一步探索拓展机器人岗位的信心和动力，内孔堆焊机器人、耐磨堆焊机器人、环形焊缝焊接机器人、直线大坡口焊接机器人等近十台机器人陆续“诞生”，成为了名副其实的机器人工厂。

　　上万条建议上亿元创效

　　如何让员工的创新积极性长久保持，方大钢铁集团从管理制度上不断探索。目前，该公司下属的四家钢铁企业都出台了基层员工创新创效管理办法。

　　“培养想干事、能干事、会干事、敢干事的干部员工队伍。”“要加强内部人才培养，内部要发现人才，敢于用人。”这是方大集团培养员工的主要指导思想，方大钢铁集团一以贯之。为促进小改小革的蓬勃开展，激发员工的参与热情，方大钢铁集团出台相关方案，对成效进行评定，并给予奖励，方大钢铁集团把奖励措施落实到位，建立和完善科技攻关奖励、专利奖励、小改小革奖励、“一专多能”奖励、技术和技能津贴等经济责任制考核办法，让员工看到畅通的技能人才职业发展和薪酬增长通道，引导员工争当技术型、创新型的高素质人才。

　　涓涓细流，汇成大河。小改小革凝结了广大员工的智慧和创造，看似很“小”的举措，却发挥了举足轻重的作用，从优化工艺流程到减轻劳动强度，从降本增效到提高工作效率，“金点子”正在方大钢铁集团各企业闪闪发光，“真金子”正源源不断地从“金点子”中涌出。