据中化新网报道，陕西煤业化工集团陕焦化工有限公司年产20万吨焦炉煤气制甲醇装置一次投料成功，并生产出合格甲醇产品。这是陕西省目前最大的焦炉煤气制甲醇装置。陕焦化工公司还将建设7万吨/年焦炉煤气制合成氨项目，实现对焦炉煤气的“吃干榨尽”。

陕焦公司年产20万吨甲醇项目是陕煤化集团重大科技项目。该项目于2008年6月29日开工建设，总投资7亿元，利用陕焦公司200万吨/年高温焦副产的焦炉煤气，经净化、合成、精馏制取精甲醇。由于采用了Q13000外循环流量空分、MK121催化合成、三塔精馏等工艺技术，整套装置具有工艺先进、流程短、布局紧凑、能耗低、环境友好等特点。

据陕焦公司总经理张立岗介绍，20万吨/年焦炉煤气制甲醇装置正常运行后，吨甲醇生产成本约为1000元左右，综合成本不超过1400元。按目前甲醇出厂价2500元/吨计算，年可实现销售收入5亿元，实现利润1.4亿元以上，成为陕焦公司最大的利润增长点。截至记者发稿时，整套装置运行平稳，负荷率稳步提高，预计5月中旬可达到设计能力。

据悉，为实现对焦炉煤气的“吃干榨尽”，陕焦公司正着手建设7万吨/年焦炉煤气制合成氨项目。该项目将利用生产甲醇后富氢的尾气，与空分装置提供的氮气生产合成氨。由于该项目回收利用废气，其合成氨成本不超过1500元/吨，建成投产后每年又将给陕焦公司带来2.1亿元营业收入和逾1亿元的利润，大大提升该公司的竞争力。同时，也将使陕焦公司成为全国规模最大的焦炉煤气生产甲醇联产合成氨生产企业，为我国焦炭行业探索出一条更加节能环保的可持续发展新路径。

目前，陕西省运行和正在建设的焦炭项目累计产能为1400万吨，2013年全部投产后，年富余焦炉煤气39亿立方米，可配套建设120万吨甲醇装置。该项目的投产为陕西省焦炉煤气利用、焦化企业提升盈利能力提供了示范和借鉴。