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八一钢铁:以创新赋能低碳未来

作者:1180发布时间:2023-12-06
   熔炉热浪滚滚,工人汗流浃背,厂区浓烟滚滚……提起钢铁行业,很多人眼前或许都会浮现这样一幅场景。

  不过,位于乌鲁木齐市区西北端的八一钢铁,记者看到的却是另一幅景象:茂密生长的树林、高耸的彩绘冷却塔、废角料做成的雕塑……一座花园式钢厂映入眼帘。
 

  驱车向厂区深处走去,近百米高的炼钢高炉巍然耸立。
 

  “这是今年10月刚投产的2500立方米富氢碳循环氧气高炉(HyCROF)商业示范项目,也是世界首座富氢碳循环氧气高炉商业示范项目,将实现年减排二氧化碳近100万吨,相当于在新疆再造一个1000平方公里的森林。”八一钢铁项目作业长刘磊自豪地说。
 

  作为亲历者、建设者,刘磊见证了这一世界级项目从试验到投运再到商业化的全过程。
 

  刘磊介绍,2020年7月,中国宝武在八一钢铁建立了低碳冶金试验平台,利用其原有的2号430立方米高炉,开展绿色低碳冶金工业试验。两年后,全球首个430立方米工业级别的富氢碳循环氧气高炉正式亮相并点火投运。
 

  “现在是把HyCROF成熟技术移植到2500立方米大高炉上,进行商业化示范与应用推广,为我国大中型高炉低碳转型​发展提供商业化示范。”刘磊介绍,HyCROF技术原理就是将传统高炉产生的煤气,经过压缩和脱除二氧化碳等复杂工艺后,再循环回用至高炉,进而大幅降低燃料消耗和碳排放强度。
 

  八一钢铁董秘樊国康称,HyCROF技术是中国宝武和八一钢铁投资数十亿元,历经七年自主研发、三年工业化探索和改进的成果,基本解决了全氧冶炼、高温煤气安全加热、多介质复合喷吹以及顶煤气自循环、富氢冶炼等主要关键核心技术难题。目前该技术已实现产能提升30%至40%,化石燃料消耗下降30%,二氧化碳减排达到20%至25%的阶段性目标。
 

  “下一步,该技术还将结合光伏发电、冶金电气化等CCUS项目,打造出世界首条钢铁全产业链的碳中和示范生产线。”樊国康说。
 

  八一钢铁目前拥有八钢本部、巴州钢铁、伊犁钢铁三个生产基地,年产能达到1000万吨,在疆内钢材市场居主导地位,公司专利申报数量连续九年位居新疆第一。
 

  2022年,公司研制生产的抗低温高韧性风电塔筒钢,成为西北首家具备成套风电钢供货厂家,填补新疆风电钢产品生产空白,助力新疆风电装备制造业转型升级。
 

  “创新驱动是企业发展的不竭动力,近年来,公司围绕低碳冶金、低成本、高质量、低能耗、绿色生产,聚焦产品质量升级,加大研发投入,持续开展科技攻关,在关键技术、产品、项目上实现重大突破。”樊国康说,立足新疆资源禀赋和区位优势,八一钢铁将以新疆自贸试验区建设为驱动,深耕新疆、立足西北、拓展海外,积极推进技术创新,不断提高产品质量和生产效率,朝着“成为中国西北及中亚地区钢铁业引领者”目标而奋进。