“上半年商品煤单项成本材料费比考核目标降低24.95元/吨，外委维修费比考核目标降低1.74元/吨，电费比考核目标降低6.73元/吨，精煤销量比考核目标提高0.12万吨……”一组组“增降”数据蕴含着山东能源枣矿集团柴里煤矿降本增效的“密码”。

　　密码一：人力精配，撬动增产杠杆

　　柴里煤矿组织综采三区、生产准备工区，成立专业化安撤队伍，对井下部分工作面自主安撤运输机、转载机、破碎机、电液控系统等，减少安撤劳务费用支出。

　　据该矿业务运营中心王永锬介绍，他们根据各单位需求，抽调专职人员参与井下、地面安全生产标准化创建工作，有效实现人力资源的高效利用。

　　密码二：创新驱动，落子增效棋局

　　设计优化就是最大的节约。“工作面切眼掘进施工，要改进原来工作流程，初掘完成后溜子平移至切眼刷宽侧，直接进入综掘机刷宽作业。”近日，在该矿掘进办公室，相关技术人员针对现场工作面环境，及时调整施工方案。

　　据了解，该方案减少了原工艺溜子撤除和跟进安装过程，减少人工投入42个，有效提升了劳动工效。

　　该矿不断创新施工工艺，在273上03工作面运输巷继续实施留巷工艺，成功实施沿空留巷，不仅减少了实掘巷道工程量，还节约了人工成本费用。在部分工作面实施煤机刷宽切眼新工艺，替代掘进刷宽，提高了切眼刷宽效率和安装进度。

　　密码三：靶向施治，激活降耗潜能

　　“回收一套树脂锚杆奖励3元、一台手拉葫芦15元、一个风钻头1元……”近期，该矿开展了井下材料物资“随手拾”积分活动。

　　此项活动是在井口验收组设立“随手拾”回收点，职工升井后可将“随手拾”的物资交到井口验收组，井口验收组建立物资回收台账，如果“随手拾”的小件能够被回收使用，则会对回收人给予相应激励。

　　七月份，该矿共修复井下机电运输设备40余台，修复托辊300余组，改制旧皮带用于掘进连续化运输900余米;修复各类电缆2900米，修复电液控阀组5台。

　　他们充分发挥九大加工修复基地的作用，对支护材料、运输设施、通防设施、专用工具及各类电缆、机电设备、综机设备等进行修复，降低新材料的投入。