在湖南锚定“4×4”现代化产业体系、加速13条重点产业链建设的浪潮中，省内钢铁企业正以科技创新为核心引擎，在先进钢材领域持续突破国外垄断——一系列“高精尖”产品落地，为产业链延链补链强链注入了强劲动能。

　　走进湘钢生产车间，机器轰鸣间热浪扑面，自动化生产线却鲜少见到工人身影：通红的钢坯在设备流转中，被精准轧制成各类规格钢板。这里产出的Q1300E钢板，素有“钢铁之王”的业内美誉，主要用于大型起重机关键结构及载荷工件，对质量与性能要求严苛。

　　“这批产品将供应三一重工，用于大吨位汽车吊吊臂，最终出口欧美市场，客户反馈非常好。”湘钢工程机械用钢项目组经理王记铭介绍。

　　作为超高强工程机械用钢，Q1300E的屈服强度高达1300兆帕——在此之前，国内钢企仅能实现1100兆帕级产品应用，该领域长期依赖进口。“2021年普钢行情火热，普通建材钢材利润更高，但我们预判行业轻量化、高端化趋势不可逆转。”王记铭透露，基于战略储备考量，湘钢当年就完成了Q1300E的研发储备，只待商业化应用时机，这也成为企业践行“品质品牌高端化”战略的关键一步。如今，湘钢在高强度、低温韧性等高端钢材领域增量显著，实现了从“跟跑”到并跑甚至领跑的跨越。

　　不止湘钢，娄底涟钢同样在高端钢材赛道上突破创新。其热轧生产线上，火红的钢坯快速通过多道加工设备，冷却后卷成一卷卷高附加值硅钢——围绕这一材料，这座“十里钢城”已构建起完整产业链条。“别人能做的我们要做得更好，别人做不了的我们要全力突破。”秉持这一理念，涟钢以“技术攻关牵引+重大项目驱动”双轮发力，不断刷新高端钢材纪录：2025年8月，其“创新型薄规格高强韧耐磨钢开发与应用”项目斩获钢铁行业“三创品牌”，不仅攻克五大核心技术，还自主研发出国际首套2-12mm极薄规格辊压式淬火装备，成功量产全球最薄(2mm)、最高强度(Rm=2200MPa)的耐磨钢，耐磨性达传统产品的2.5倍以上，彻底打破国际巨头垄断。

　　“通过多年关键装备与技术创新，我们突破了工程机械用高强钢的制造难题，为国内装备制造业发展提供了重要支撑。”涟钢热处理板厂副厂长李正涛说，企业打造的世界首条“可处理2毫米薄规格钢板”横切热处理生产线，正是技术突破的核心载体。

　　湖南素有“中国工程机械之都”的美誉，省内钢铁企业在先进材料领域的深耕，恰是产业链协同创新的生动实践。当前，工程机械轻量化、绿色化已成行业趋势，而先进钢材的研发，正为装备材料升级替代、产品轻量化提供坚实基础——更高强度的钢材意味着“同等承载能力下减少材料用量”，既能降本，又能降低能耗，契合绿色制造方向。