兖矿能源消息，兖矿能源济三煤矿通过系统化推进修旧利废工作，年度创效超千万元，成功实现“成本降低、矿井增效、职工增收”的三赢目标。该矿以制度筑基、模式焕新为着力点，构建起覆盖全流程的闭环管理体系，有效盘活废旧物资价值。

　　制度筑基，织密全链条管控网络。该矿制定《修旧利废管理实施细则(试行)》，创新构建“1+N”制度体系，并配套出台10余项专项制度，从物资回收、鉴定、维修到复用、考核形成闭环管理。一是成立以矿长为组长的修旧利废管理领导小组，搭建五级联动组织架构，将承修单位扩充至15家、维修地点拓展至19个，实现修旧范围全覆盖。二是7个职能部门按专业归口管理，形成三类并行的作业模式，并通过月度质量评分、全程痕迹追溯确保修复物资“质效双优”。三是将考核指标精准分解至各责任单位，层层压实创效目标。四是创新推行“双挂钩”激励机制，将指标完成情况、维修质量与工资绩效直接联动，并辅以季度评比等政策，推动全员从“被动节约”向“主动创效”转变。

　　模式焕新，激活废旧物资“价值裂变”。该矿构建“全员参与、全过程覆盖、全要素协同”的价值生态，创新打造“123”修旧利废全生命周期价值管理体系。在内部维修方面，组建专业化“再制造中心”，对高频设备推行闭环管理;对木材实行“三级分类+双标记”管理，全年节约资金109万元;创新废旧锚杆“四步价值裂变法”，实现梯级利用。在回收复用方面，构建“三级网络、六步闭环”网格化价值发现体系，确保可回收物资“颗粒归仓”。在源头管控方面，建立非标加工件闭环管理机制，并出台专项奖励办法，堵住“跑冒滴漏”。

　　硕果盈枝，分类创效与技术赋能成果显著。风动工具修复节约资金近180万元;综采工作面回收复用创造价值超415万元;全年累计周转复用物资价值225万元。技术创新方面，研发“锚杆机升降试验装置”等15项革新成果，并自主研发移动端应用平台实现风动工器具数字化追溯，同时通过“师带徒”、技能比武等方式壮大维修技术队伍。