据摇篮鞍钢消息，今年以来，全球最大的高钛型磁铁矿高炉——攀钢钒炼铁厂新3号高炉通过深化技术攻关，优化生产流程，生产效率显著提升。1月份，该高炉利用系数同比提升0.245%，创下投产以来历史最好水平，月铁水产量较去年同期增加1.5万吨，在高钛型钒钛磁铁矿冶炼领域树立了大高炉高效生产的新标杆。

　　新3号高炉的成功实践，主要得益于以下几方面精准高效的管理与技术措施：

　　一、实施“一炉一策”精准管理，优化生产全流程。该高炉充分发挥三座铁口优势，确保炉前工序及时排净渣铁，为高炉稳定送风奠定坚实基础。

　　二、采用科学的上下部调剂策略。通过“稳定边缘气流、强化中心气流”，下部缩小进风面积以提升鼓风动能，上部增加批重、调整焦炭与矿石分布，使炉内气流分布更均衡，有效降低了减风频次。

　　三、持续优化炉料结构。通过提高钒钛球团矿使用比例、调整小粒级烧结矿入炉配比，并结合大风量、高富氧的冶炼模式，不仅提升了生产效能，还实现了铁损同比下降0.5%的良好成效。

　　四、科学制定检修计划，保障设备稳定运行。炼铁厂严控炉体壁温与冷却壁水温差，确保设备在高负荷下稳定运转，为高炉利用系数持续攀升提供了坚实支撑。