据兖矿能源消息，兖矿能源东滩煤矿以洗选环节为关键抓手，通过优化调度、技术改造和精细管理，系统性地降低吨煤电耗，推动矿井向低能耗、高效率、高质量转型。

　　调度有“方”，让设备“吃饱不空载”

　　该矿以生产调度优化为切入点，通过技术改造将入洗带煤量提升至每小时1000吨左右。同时，利用缓冲仓建立科学的返洗与接洗调度机制，稳定入洗量。此举最大限度缩短了设备开机时间，杜绝了空载空转现象，减少了电力浪费，提升了生产效率。

　　技装有“道”，让老设备“省电不费力”

　　该矿聚焦设备能耗痛点，实施技术改造。重点完成了5台刮板机、皮带机的变频改造，并推行皮带机空载预警、设备信号闭锁、煤量联动预警等多项精细化技改。通过对洗选工艺及核心系统进行优化，减少了多台套设备的无效运行，实现了吨煤电耗的显著下降。

　　管理有“度”，让每度电“发光不浪费”

该矿构建“车间、班组、岗位”三级能耗管控体系。通过建立能耗台账与分级计量体系实现精准监控;加强设备点检与预防性维护以降低故障耗电;对照明系统进行集中控制改造，并在办公区域推行节能制度。这些措施引导全员养成节约用电习惯，形成了人人讲节能的良好氛围。