由全国非高炉冶炼技术产业联盟、直接还原网联合中南大学、山东大学、东北大学、安徽工业大学主办，天津奥沃冶金技术咨询有限公司承办，淡水河谷金属(上海)有限公司协办的2026 氢冶金暨非高炉冶炼年会，于 2026 年 7 月 12—14 日在山东青岛李沧华邑酒店顺利召开。本次大会以“新质生产力促低碳创新转型”为核心主题，聚焦钢铁行业 “双碳” 战略落地，系统研讨氢冶金、熔融还原、特色矿产高效利用、冶金固废资源化、低碳装备与气源配套等前沿技术，打通产学研用协同创新通道，为国内非高炉冶炼自主化、规模化发展明晰路径。

　　大会汇聚行业院士、高校教授、钢企技术负责人、工程设计单位、装备配套企业、海外技术机构代表等全产业链参会人员，覆盖宝武、河钢、鲁丽、河南钢铁等钢铁龙头，中南大学、东北大学、北京科技大学、山东大学、安徽工业大学、中国石油大学等高校科研团队，淡水河谷、特诺恩、达涅利等国内外技术服务商，参会规模、报告覆盖赛道广度、产学研协同深度均创历年新高。

　　本次会议分报到交流、大会主旨报告、专题深度研讨三大阶段，全部会场设于青岛李沧华邑酒店宴会厅 1.配套分时段商务交流、特色晚宴、茶歇等配套环节，完整议程如下：

　　7 月 12 日全天参会代表报到，于酒店一楼大厅领取代表证、会议资料、餐券;15:00-16:00 专场企业需求对接会，钢企、装备厂商、科研院所一对一洽谈项目合作;20:00-21:30 “青岛啤酒之夜” 自由交流沙龙，行业代表自由沟通技术痛点、合作意向。

　　7 月 13 日主论坛全天：

　　08:30-08:45 大会开幕式，由天津奥沃冶金/非高炉冶炼技术产业联盟副秘书长 陶江善主持;

　　全国非高炉冶炼技术产业联盟秘书长庞建明致欢迎词;庞建明代表主办方致欢迎词，回顾联盟多年行业服务成果，介绍淡水河谷 - 中南大学低碳与氢冶金联合实验室作为中巴合作标志性成果的研发平台优势，阐述联盟搭建产学研协同平台、完善非高炉行业标准、推动低碳技术产业化的核心使命。本次大会设置 40 场专业报告，覆盖氢冶金、钒钛矿冶、熔融还原、低碳装备、气源配套全产业链赛道，欢迎参会各方深度交流、精准对接产业合作。

　　中国钢铁工业协会副会长、中国国际贸易促进委员会冶金行业分会会长李毅仁行业致辞。

　　李毅仁会长从行业政策层面解读钢铁 “双碳” 顶层导向，提出非高炉冶炼是钢铁工业绿色转型核心抓手。协会将持续推动三项工作：一是完善氢冶金、直接还原铁相关行业标准体系;二是推动低碳冶炼项目配套政策、绿氢绿电产业扶持政策落地;三是搭建国内外行业交流平台，输出中国氢冶金短流程技术方案，参与全球低碳钢铁产业共建。

　　13日大会上午第一场报告在中南大学张元波教授和潘建教授主持下进行：

　　姜涛院士做开篇报告““双碳”背景下钢铁行业多能耦合利用与流程创新思考”，姜院士提出：面对钢铁“双碳”目标，我国钢铁生产由化石能源向清洁能源转型升级势在必然;综合考虑技术、经济、来源等因素，目前没有任何单一清洁能源能够完全取代化石能源，多能耦合利用是实现碳中和目标的必要阶梯。在过渡阶段，多能耦合利用可以是多种清洁能源的耦合，也可以是一种或几种清洁能源与化石能源的耦合;多能耦合可以在一个装备(反应器)内，也可以在同一流程中的不同装备上实现。能源的转型和多能耦合利用必然带动工艺流程的变革，为实现多能耦合效益最大化，需要设计开发新的工艺流程。多能耦合利用与工艺流程创新是相互促进的关系。从绿氢的来源和绿电冶金的“直接” 来看，在绿电时代，绿电与绿氢、绿电与生物质、绿电与太阳能以及三种、四种清洁能源的耦合利用，将衍生出更多丰富多彩钢铁绿色生产流程，钢铁生产效能也将不断提升。

朱庆山 中国科学院过程工程研究所教授/博导/书记

　　中国科学院过程工程研究所书记朱庆山在会上做《复杂矿产资源流态化还原高效利用》报告，报告内容： 流态化还原具备粉矿直接入炉、低温反应效率高、物相均匀可控的先天优势，是国内低品位、复杂共生铁矿规模化低碳利用关键路线;介绍团队在难选铁矿磁化焙烧、钒钛磁铁矿短流程、纯氢流态化还原方向中试与产业化项目进展，为杂矿、冶金粉尘固废处理提供全新技术方案。

　　王天义 中国金属学会顾问

　　中国金属学会顾问王天义做了《对 HIsmelt 技术的几点认识》的报告，报告 结合国内鲁丽 HIsmelt 2.0 稳定运行实践，梳理熔融还原工艺优劣势;综合热效率无法超过高炉，没有明显的减碳优势，利用对原料的适应性的优势，有可能在成本上低于高炉，污染物排放优势明显。提出双碳背景下 HIsmelt 适配低品位杂矿、省去烧结焦化工序，可搭配富氢喷吹进一步降碳;能否降碳减碳是现阶段该技术生存的关键!

　　宋清诗 淡水河谷金属(上海)有限公司技术总监

　　淡水河谷金属(上海)有限公司技术总监宋清诗做了《Tecnored 炼铁工艺及其衍生四类冷压块技术与工业化应用实践》的报告，报告中介绍了淡水河谷 Tecnored 炼铁工艺体系，对比四类冷压块成型技术适配场景，分享海外及国内工业化落地案例;依托淡水河谷 - 中南大学联合实验室试验数据，论证冷固结球团适配气基、熔融还原多类非高炉工艺，可显著改善原料还原性能。

　　13日大会上午第二场报告在王寅生(中国金属学会)、杨双平(西安建筑科技学院)主持下进行：

 

　　王新东 河北金属学会理事长/河钢集团原副总兼首席

　　河北金属学会理事长/河钢集团原副总兼首席王新东做了《河钢氢冶金创新实践与技术突破》，系统介绍河钢自主 HyMEX® 氢基竖炉 - 电炉短流程成套技术，张宣科技一期氢基竖炉已实现长周期稳定运行;二期将依托张家口风光资源布局风光制绿氢全流程零碳产线;提出长流程高炉富氢喷吹、氢基短流程双线并行发展路线，为国内传统钢厂绿色转型提供可复制 “河钢方案”。

　　王兆才 中冶长天国际工程有限责任公司 工艺研究所所长、正高工

　　中冶长天国际工程工艺研究所所长、正高工王兆才做了《碳循环与碳循环还原冶金技术》报告，围绕钢铁全流程 CO₂捕集、循环利用展开论述，介绍烧结、直接还原工序碳循环耦合工艺，通过极致能效高炉：一次碳源输入为骨架功能的极致焦比，煤气和CO2转化气都循环利用，间接还原达90%以上。基于国家、行业和集团对碳减排的重大需求，中国五矿集团立项了集团科技重大专项“钢铁流程二氧化碳富集捕集及转化循环利用”，并集合集团内优势单位组建了内部创新联合体，开展联合科研攻关。

　　沈岩松 澳大利亚工程院院士、新南威尔士大学全职教授

　　澳大利亚工程院院士、新南威尔士大学全职教授沈岩松做了《新一代数值模拟赋能低碳炼铁》报告，报告提到多尺度数值仿真技术可提前预判氢基竖炉气流分布、球团还原粉化、全流程能耗分布，缩短新工艺中试周期;通过数字化模拟优化氢还原温度、氢气流速、料层结构，显著提升氢利用效率、降低生产能耗。

　　朱德庆 中南大学资源加工与生物工程学院教授/博导、淡水河谷 - 中南大学联合实验室主任

　　中南大学资源加工与生物工程学院教授/博导、淡水河谷 - 中南大学联合实验室主任朱德庆做了《高压辊磨预处理改善氢基竖炉直接还原粉化率研究》的报告， 针对氢基竖炉原料入炉易粉化、影响炉内气流均匀性行业痛点，通过高压辊磨预处理优化球团微观结构，大幅提升还原过程热稳定性;配套联合实验室中试数据，给出辊磨压力、预处理工艺标准化参数。

　　13日大会下午第一场报告在李艳军(东北大学)、邓睿(中钢设备)主持下进行：

　　李建 中国宝武中央研究院低碳技术总监

　　中国宝武中央研究院低碳技术总监李建做了《氢冶金发展现状、挑战与前景》报告， 梳理全国氢基竖炉在建、投产项目整体布局，明确当前行业核心瓶颈：绿氢制备成本偏高、大型竖炉核心装备国产化不足、CO₂分离配套设施投资大;提出分阶段发展路径，短期依托副产焦炉煤气、中长期布局风光绿氢，同步推进国产竖炉装备迭代降本。以矿石为原料的氢冶金将日益重要，是面向未来的钢铁碳中和终极方案;在绿电、绿氢大规模部署前的过渡期内，通过工业规模试验，解决氢冶金技术难题，任务艰巨、使命光荣。

　　和奔流 龙佰集团首席科学家/正高

　　龙佰集团首席科学家/正高和奔流做了《钒钛磁铁矿非高炉冶炼应用方案》报告，针对钒钛磁铁矿钛、钒、铁共生难分离特点，对比转底炉、煤基回转窑、气基竖炉多路线适配边界，结合龙佰集团产业化项目，提出兼顾有价金属综合回收与降碳的差异化工艺选型思路。

　　郭宇峰 中南大学资源加工与生物工程学院副院长

　　中南大学资源加工与生物工程学院副院长郭宇峰做了《氢基竖炉还原-电炉冶炼法高效利用钒钛磁铁矿的基础与关键技术》的报告，从还原热力学、熔分动力学层面解析钒钛矿氢基竖炉 + 电炉短流程核心机理;攻克球团钛组分富集、熔分渣铁分离难点，同步实现铁、钒、钛高效回收，为攀西、承德钒钛资源低碳利用提供理论支撑。采取电炉深还原钒进铁水冶炼路线，能与现有钒钛磁铁矿冶炼提钒工艺对接，有利于产业化应用。

　　纪恒 河钢集团有限公司研究院高工

　　河钢集团有限公司研究院高工纪恒做了《钒钛磁铁矿氢冶金综合利用技术研发与产业化应用》的报告，结合河钢钒钛矿中试产线运行数据，优化氢还原温度、氢矿配比参数;形成完整产业化成套工艺，解决钒钛球团还原膨胀、金属化率偏低行业共性难题。

　　唐珏 东北大学冶金学院副教授/博导

　　东北大学冶金学院副教授/博导唐珏做了《高钛高钒型钒钛磁铁矿氢基竖炉还原工艺研究》的报告，聚焦高钛钒钛精矿还原粉化、炉内结壳问题，系统研究氢气浓度、还原时间、预处理造块对产品性能影响，给出适配高钛矿专属氢基竖炉操作制度。

　　杨绍利 攀枝花学院教授/博导

　　攀枝花学院教授/博导杨绍利做了《攀西地区高铬型钒钛铁精矿利用技术路线的思考与探索》的报告，立足攀西本地矿产禀赋，对比各类非高炉工艺处理高铬钒钛矿经济与技术指标;提出以气基氢冶金为主、配套回转窑回收铬金属的联合工艺路线。

　　陈捷 特诺恩技术(天津)有限公司北京分公司上游事业部销售总监

　　特诺恩技术(天津)有限公司北京分公司上游事业部销售总监陈捷做了《促进钢铁工业可持续发展的直接还原技术》 的报告，报告中介绍 Energiron 气基直接还原技术适配天然气、焦炉煤气、纯氢多气源，分享国内外短流程钢厂应用案例，对比海外成熟竖炉装备与国内国产化研发方向。

　　13日大会下午第二场报告在徐万仁(北京建祥龙)、郭正启(中南大学)主持下进行：

　　周和敏 中国钢研科技集团氢冶金中心总工

　　中国钢研科技集团氢冶金中心总工周和敏做了《纯氢竖炉还原零碳海绵铁的电炉熔分工艺技术研究》的报告，报告中介绍了全纯氢还原制备无碳海绵铁，配套电炉熔分实现全流程无化石碳输入，产品适配高端特钢、粉末冶金高纯铁粉原料;介绍纯氢竖炉炉内气氛、温度精准控制方案。

　　周红军 中国石油大学(北京)碳中和联合研究院教授/常务副院长

　　中国石油大学(北京)碳中和联合研究院教授/常务副院长周红军做了《绿电裂解甲烷制绿氢耦合氢冶金制备高纯还原铁》的报告，报告中讲到依托绿电裂解甲烷低成本制备高纯氢气，耦合氢基竖炉实现零碳冶炼;适配无副产煤气、风光资源富集区域新建钢厂，打通 “绿电 - 绿氢 - 还原铁” 完整零碳产业链。

　　袁万能 中国宝武工程科学家、低碳冶金中心副主任

　　中国宝武工程科学家、低碳冶金中心副主任袁万能做了《HyCROF 循环煤气 CO₂高效分离研究与实践》的报告，报告中讲了宝武自主循环煤气 CO₂分离成套技术，低成本脱除竖炉炉顶气二氧化碳，回收高浓度氢气循环入炉，大幅降低外购氢气消耗量，实现炉内煤气闭环循环。

　　毛庆武 首钢国际二级科学家、北京首钢国际工程技术有限公司副总工

　　首钢国际二级科学家、北京首钢国际工程技术有限公司副总工毛庆武做了《低碳氢基熔融还原炼铁技术研究与分析》的报告，解析了熔融还原喷吹富氢气体工艺革新路径，HIsmelt熔融还原炼铁技术，历经四十年磨砺，十余年本土化创新，已从一项前沿探索发展成为技术成熟、经济可行、环保领先的绿色低碳冶金方案。HIsmelt熔融还原炼铁技术+电炉技术耦合具有低成本、低碳排放等综合优势。广阔的应用前景，特种矿(钒钛磁铁矿、低品位矿、高磷矿、冶金固废)冶炼取得初步成效。

　　刘凯 山东易鸿新材料技术中心主任

　　山东易鸿新材料技术中心主任刘凯做了《HIsmelt 熔融还原炼铁工艺技术革新及发展》的报告，梳理了新一代 HIsmelt 工艺优化方向，优化喷枪喷吹系统、耐火材料体系，延长设备连续运行周期;验证该工艺可直接处理低品位、含杂含铁原料，适配国内复杂铁矿资源。

　　余建文 东北大学副教授/博导

　　东北大学副教授/博导余建文做了《难处理含铁资源悬浮焙烧预还原 - 电炉熔炼新技术》的报告，报告中介绍了针对冶金粉尘、赤泥、低品位尾矿等难处理含铁固废，采用悬浮焙烧低温预还原，后续电炉熔分回收铁、铅、锌、银有价金属，实现固废减量化、资源高值化利用。

　　马道远 上海浦合绿碳清洁能源科技有限公司董事长

　　上海浦合绿碳清洁能源科技有限公司董事长马道远《氢基竖炉绿色气源解决方案》的报告，报告指出 SUGET生物质气化提供绿色气源，助力DRI工业减碳，与同类型其他气化技术相比具有更好的经济指标;气化炉所产还原气只需脱硫和部分脱碳后即可达到还原气质量要求;没有烧结和焦化装置，污染排放显著降低。气基竖炉+电炉工艺比高炉+转炉工艺减少CO2排放32%;比传统炼铁工艺具有更高的能源利用效率(30%竖炉直接还原铁与70%废钢 +电炉)比(高炉+转炉)减少能耗61%。打破炼铁对焦煤资源需求的限制瓶颈，可广泛采用劣质煤或生物质作为还原气原料。

　　14日大会上午第一场报告在郭宇峰(中南大学)、李建(宝武湛江)主持下进行：

　　陈培敦 济南大学教授/博导、山东省钢铁行业协会秘书长

　　济南大学教授/博导、山东省钢铁行业协会秘书长陈培敦做了《山东省钢铁行业绿色低碳发展实践与思考》，并结合山东本地钢铁产业布局、鲁丽 HIsmelt 示范项目，梳理区域钢厂低碳改造政策落地经验;提出省内钢铁企业差异化布局氢冶金、熔融还原项目，推动区域钢铁产业整体降碳。

　　白鹏飞 洛阳凯正环保工艺设备有限公司研究员

　　洛阳凯正环保工艺设备有限公司研究员白鹏飞做了《基于有限元技术的循环风干燥理论研究》的报告，详细讲解了通过有限元仿真优化球团干燥工序循环风场分布，降低干燥工序电耗、热耗，提升球团干燥均匀性，减少入炉粉末产生。

　　庞建明 北京钢研新冶工程技术中心有限公司总经理/书记/正高工

　　北京钢研新冶工程技术中心有限公司总经理/书记/正高工庞建明做了《告别传统，向热而生：焦耳直热式回转窑引领绿色冶金新变革》的报告，报告中介绍了全新焦耳直热加热模式回转窑，摒弃传统燃料燃烧供热，依托绿电直接供热，大幅降低碳排放;设备轻量化、投资更低，适配中小规模还原铁粉、固废处理产线的内容。

　　苏亚杰 山西焦煤集团焦炭集团公司高工

　　山西焦煤集团焦炭集团公司高工苏亚杰做了《直接还原铁与甲醇碳中和方案研究》 的报告，提出甲醇制氢耦合气基竖炉一体化联产方案，通过甲醇碳捕集实现全流程碳中和，兼顾还原铁生产经济性与碳指标合规要求。

　　马春元 山东大学教授

　　山东大学教授马春元做了《冶金用绿炭(生物质炭及富氢气化)工艺与装备》的报告，报告介绍了以农林废弃物制备生物质绿炭、配套富氢气化装置，形成煤基 + 生物质复合还原剂路线，适配无绿电内陆钢厂低成本低碳改造。

　　石涌 青岛达能环保设备股份有限公司副总

　　青岛达能环保设备股份有限公司副总石涌做了《绿氢核心装备及系统解决方案介绍》 ，并讲解面向氢冶金项目提供电解槽、氢气提纯、余热回收成套装备，适配分布式制氢、集中式制氢多场景，配套厂区气源稳定运行控制系统。

　　14日大会上午第二场报告在杨聪聪(中南大学)、王兆才(中冶长天)主持下进行：

　　郭汉杰 北京科技大学冶金与生态工程学院教授/博导

　　北京科技大学冶金与生态工程学院教授/博导郭汉杰做了《还原铁回转窑结圈机理及抑制方法》的报告，解析回转窑高温结圈生成热力学机理，提出有机粘结剂、工艺温度调控、原料预处理多重抑制方案，有效延长回转窑连续生产周期，降低检修频次。

　　陈铁军 武汉科技大学资源与环境工程学院教授/博导

　　武汉科技大学资源与环境工程学院教授/博导陈铁军做了《面向氢冶金的高品位铁精矿分选及优质氧化球团制备技术创新》的报告，报告指出优化铁矿浮选分选工艺提升精矿纯度，配套低硅、低杂质绿色氧化球团成套制备技术，解决氢基竖炉球团还原膨胀、粉化难题。

　　余长春 中国石油大学(北京)新能源与材料学院副教授/博导

　　中国石油大学(北京)新能源与材料学院副教授/博导余长春做了《富氢还原气加热过程积碳研究》 的报告，厘清富氢气体高温加热积碳生成机制，给出气体组分、加热温度调控方案，避免竖炉管道、反应器积碳堵塞，保障氢冶金系统长期稳定运行。

　　杨永强 河钢集团张宣科技技术中心首席专家、中心主任

　　河钢集团张宣科技技术中心首席专家、中心主任杨永强做了《河钢集团氢冶金 - 电炉绿色工艺流程技术创新》的报告，详解张宣科技氢基竖炉到特种钢材全流程工艺匹配方案，以自产零碳还原铁为原料生产高端绿色模具钢，打通 “氢冶金 - 短流程精品钢材” 全产业链。

　　周雨濛 中冶东方炼铁原料部

　　中冶东方炼铁原料部周雨濛做了《气基还原用绿色球团工艺研究与应用》的报告，报告介绍了工业化冷固结绿色球团生产工艺，减少膨润土添加量，降低球团杂质，提升氢气还原效率，已在多家气基竖炉项目落地应用。

　　大会最后由·大会组委会主席 中南大学资源加工与生物工程学院朱德庆教授做会议总结：次年会完整覆盖氢冶金、多元非高炉冶炼、特色矿产、低碳气源、环保装备全产业链技术，打通高校科研、钢铁生产、工程设计、装备制造四方沟通渠道，形成多项可落地差异化技术路线与产学研合作意向。与会专家达成共识：以氢基直接还原、熔融还原为核心的非高炉工艺，是钢铁行业脱碳转型不可替代的核心路径。科研院所与高校学者，当坚守原始创新初心，紧盯低成本制氢、适配性还原工艺、特种矿产冶炼及固废资源化利用等核心卡点，沉心攻克材料、热能、装备与自控交叉领域的技术难题，让科研成果贴合产业实景与厂区工况。全产业链从业者，当打破技术、信息与行业壁垒，在钢铁协会的指导下，依托年会平台互通经验、共享成果，打通“基础研究—中试改良—装备制造—量产应用”的闭环，摒弃低端同质化内卷，聚焦特色矿冶、固废利用与零碳产线等细分赛道协同发力。

　　朱德庆教授寄语全体同仁：坚守实业初心、秉持创新恒心、扛起生态责任心，以技术创新破困局，以产业抱团谋长远。