近日，鄂城钢铁在智能制造领域取得的系列成果引发行业关注。这家传统钢铁企业以“数智鄂钢”建设为核心，通过五年来的深耕实践，成功跻身国家级智能制造示范工厂行列，为传统制造业转型升级提供了可复制的样板。

　　鄂城钢铁坚持“智能制造、制造智能”双轮驱动，将数字化转型置于企业战略核心。公司系统构建了智慧制造运营体系，建立功能完备的信息化系统，打造智慧集中管控平台，实现了智能化装备的广泛推广应用。这一系列举措在降本增效、节能环保、生产效率提升等方面取得了显著成效。

　　在基础设施层面，鄂城钢铁建成了覆盖全厂的5G专网，成功入选湖北省5G工厂名单。其打造的“5G全连接工厂”构建了智能运维系统，对炼铁、炼钢等主要产线设备进行全方位状态监控，实现在线预警与故障诊断，有效保障了设备安全稳定运行。5G机车铁水运输项目则搭建了新的指挥调度平台，大幅提升了运输效率与工序协同水平。

　　针对高温、高噪、高危岗位，鄂城钢铁大力引入智能装备“生力军”。截至目前，已累计投用机器人40余台(套)，覆盖炼铁、钢轧、质检等关键环节。从炼铁炉前的开堵铁口装置，到钢轧产线的测温取样机器人、喷号机器人，再到焦化区域的硫铵包装机器人，以及实现全天候无人值守的电气室巡检机器人，智能装备的广泛应用将一线员工从艰苦危险的环境中解放出来，实现了从“围着设备转”到“看着屏幕干”的转变，安全与效率获得双提升。

　　尤为引人注目的是，鄂城钢铁积极激活“AI+钢铁”新引擎。公司深入探索人工智能应用，累计上线AI应用场景达159项。这些应用涵盖废钢智能判定、板坯表面缺陷检测、环保设施智能节能控制、智能巡检等多个领域，如同为质量管控装上了“火眼金睛”，为精益管理、高效决策提供了强大的数据支撑。