两种输送方式的技术比较:
机械输送还是气力输送都是将物料输送至预定地点集中,机械输送在运行过程中有可能产生二次扬尘,应进行加湿处理,气力输送不受空间位置和输送线路的限制,输送距离较远,不产生二次扬尘,密相输送物料流速较低,管道载满物料,适用脆性物料的卓越流态。两种输送方式的技术比较见表
项目 气力输送 密相输送 机械输送
皮带输送机 刮板输送机
项目 |
气力输送
密相输送 |
机械输送 |
皮带输送机 |
刮板输送机 |
输送物最高温度/℃ |
350 |
<60 |
<80 |
输送物最大粒径/mm |
50 |
80 |
40 |
单机最大输送距离/m |
500 |
40 |
<80 |
输送物残留 |
无 |
有 |
有 |
输送物飞扬 |
无 |
有可能 |
有可能 |
输送路线 |
自由 |
直线 |
直线或折线 |
|
|
|
|
倾斜\垂直输送 |
自由 |
倾角小于20° |
尚可 |
占建筑物空间 |
小 |
大 |
大 |
维修工作量 |
极低 |
全面维修 |
全面维修 |
机械传动部件 |
少 |
多 |
多 |
实现自动控制 |
易 |
难度较大 |
难度较大 |
通过技术比较,且经过已投入运行的工程实践证明,气力运送方式具有一系列的优点:
(1) 物料的适应性好,输送距离远。
(2) 物料在密闭的管道中输送,周围环境比较清洁,噪音小,无二次污染。
(3) 输送线路布置灵活,占地面积小,物料可分散输送至不同区域,也可从几个不同的地方向一处集中。
(4) 机械传动部件少,结构简单,操作管理方便,易损件少,维修费用低。
(5) 整个系统易于实现自动化控制,可连续监测系统运行情况(如压力、散料输送量、空气量等)。
|