还原铁厂除尘灰分离技术与产品开发

2010-02-07   作者:佚名   网友评论 0

成果与项目的背景及主要用途:

项目背景:本课题是为了解决钢铁生产企业除尘灰的综合利用问题。在生产过程中,除尘灰的排放对周边环境产生极大危害。目前该除尘灰主要用于黏土砖的烧制,售价便宜造成资源的浪费。经过成分分析除尘灰主要成分为铁和碳及少量钙、镁、硅、铝等的氧化物。经过物理和化学分离,回收的金属可以做颜料、磁性材料、催化剂;将分离的碳粉制成活性炭有极大的应用价值。

成果及用途:1.除尘灰铁碳分离与提纯工艺的确定,为制备活性炭提供成分合格的原料,是后续产品开发的基础。

2.用除尘灰分离碳粉制备不同规格的活性炭,可用于空气净化,工业废水的处理。

技术原理与工艺流程简介:

分离技术:首先采用磁分选法对除尘灰中的铁分离出来,为满足制备活性炭的原料碳粉纯度要求,再采用化学法即稀酸浸渍分离出碳。

活性炭制备:活性炭的制备过程实际上是在高温下使含碳原料的非碳成分以挥发分的形式去除,并合理消耗掉原料中一定量的炭,从而生成大量微细孔隙。主要采用物理活化法、铵盐浸渍预处理法、KOH预处理法和KOH作为添加剂的方法制备活性炭。

工艺包括对原料的预处理过程,即对碳粉进行浸渍处理或在原料中加入预处理剂和添加剂;然后对原料进行碳化,即含碳有机物在加热作用下分解;最后是用水蒸气做活化剂对碳化物进行活化,使热解产物生成发达的孔隙。

技术水平及专利与获奖情况:所制备的净化水用活性炭和净化空气用活性炭已经达到国标要求。

申请专利名称:还原铁厂除尘灰用于制备活性炭。

应用前景分析及效益预测:以除尘灰分离炭粉为原料制备活性炭,为国内钢铁企业的除尘灰综合利用开辟了新的开发应用途径,为我国活性炭行业的生产原料向工业废料方向转变提供了可靠的试验依据和理论依据,可大大降低活性炭的生产成本。制得价廉质优的AC在环境保护领域将有很好的应用前景,对我国环保事业的发展具有重大意义。

对于还原铁厂投资用除尘灰分离碳粉制备活性炭这一项目,通过初步市场需求分析和投资预测,估算出该项目投产后每年可获利1800万元左右,投资回收期为一年。

应用领域:所制备的活性炭用于空气净化,工业废水处理。

技术转化条件(包括:原料、设备、厂房面积的要求及投资规模):

原料:除尘灰,工业盐酸,氮气,水,电。

设备:磁力分选机,酸、水洗池,真空泵,造粒机,活化炉,蒸汽锅炉,废液池,浸渍池。

厂房面积:80000平方米。

合作方式及条件:技术合作。

 

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